ОписаниеНеразрушающий контроль (NDT) сварных швов был неотъемлемой частью программ обеспечения качества в течение нескольких десятилетий. Во время строительства труб, сосудов и другой промышленной инфраструктуры сварные швы часто были частью основного внимания для определения общей целостности перед вводом в эксплуатацию. Эта направленность не уменьшается в течение срока службы оборудования, и сварные швы часто проверяются во время периодических кампаний по обеспечению целостности, чтобы гарантировать общую пригодность компонентов в процессе эксплуатации.
Во время строительства и эксплуатации сварные швы должны быть испытаны различными методами неразрушающего контроля, чтобы гарантировать, что дефекты обнаруживаются по всей толщине сварного соединения.
Наиболее широко признанными методами неразрушающего контроля являются рентгенография и ультразвуковой контроль (УЗ). До развития современных технологий во многих случаях предпочтение отдавалось рентгенографии, поскольку данные полностью записывались, размер длины считался более точным, а общая интерпретация результатов получила всеобщее признание.
Однако ситуация в области неразрушающего контроля меняется, и нормы контроля начали принимать альтернативы радиографии и, в некоторых случаях, рекомендовать УЗ в качестве предпочтительной альтернативы
Фазированная решетка UT (PAUT) и дифракционно-временной метод (TOFD) быстро стали популярными технологиями как для контроля в заводских условиях, так и для контроля в процессе эксплуатации. Кроме того, и совсем недавно, метод полноматричного захвата (FMC), метод полной фокусировки (TFM), Метод Plane Wave Imaging (PWI) и расширенный анализ дефектов подняли метод UT на новый уровень.
Выявлены типичные дефекты:
- Непровар
- Пористость
- Растрескивание
- Шлак и другие включения
Преимущества УЗК перед радиографией
✔️Снижение воздействия ионизирующего излучения✔️Повышенная производительность (время контроля)
✔️Не требуются специальных мер как для радиографии
✔️Оперативный ремонт (точные размеры дефектов для принятия правильных решений)
✔️Инженерная критическая оценка (ECA)
✔️Сварные соединения диаметром от 100 мм (4 дюйма) до плоской поверхности
✔️Толщина стенок от 4 мм (0,15 дюйма)
Решение Eddyfi
Eddyfi Technologies предлагает расширенные пакеты решений UT, которые можно настроить в соответствии с требованиями клиентов и различными задачами.
✔️Multi-group стандартно✔️Комбинирование PAUT / TOFD для оценки соответствия нормам
✔️Контроль сварных соединений при помощи сканера LYNCS с возможностью работы до 6 датчиков
✔️TFM / PWI для контроля с высоким разрешением
✔️Инструменты для вспомогательного определения размеров дефектов
✔️Модульная конструкция сканера для одностороннего доступа
✔️Отраслевой опыт для консультаций и советов
Контроль сварных швов при изготовлении
Eddyfi Technologies предлагает комбинацию аппаратного, программного обеспечения и сканирующего оборудования, чтобы гарантировать соответствие требованиям правил инспекционного контроля при строительстве и изготовлении готовой продукции и обеспечения качества. Большинство международных норм контроля теперь позволяют использовать ультразвуковые методы контроля с записью результата вместо рентгенографии в качестве основного метода неразрушающего контроля. Ультразвуковые методы контроля с записью результата показывают значительные преимущества в качестве основного метода. В зависимости от технических характеристик, материала сварного шва и геометрии система ультразвукового контроля может включать:
✔️PAUT / TOFD независимо друг от друга✔️PAUT и TOFD одновременно
✔️PAUT и TOFD комбинированная и дополнительно головная волна
✔️TFM и PWI
Контроль сварных соединений в процессе эксплуатации
Обязательно контролировать стареющие активы, чтобы определить, безопасно ли их поддерживать. Сварные швы часто относят к категории риска, поскольку их выход из строя во время эксплуатации может иметь катастрофические последствия. Контроль сварных швов в процессе эксплуатации требует гибкого подхода. Толщина стенок и детали материала не всегда известны, и часто существуют ограничения, связанные с условиями площадки. Пакет решений Eddyfi Technologies обеспечивает необходимую гибкость, предлагая модульный сканер (LYNCS), который может быть собран во многих конфигурациях и имеет универсальные держатели, которые можно использовать с PA, TOFD и другими преобразователями и призмами UT. Дефекты сварных швов в процессе эксплуатации могут включать, но не ограничиваются:
✔️Усталостное растрескивание✔️Эрозия корня шва
✔️Исходные дефекты сварки
Программное обеспечение
Capture ™ - это оптимизированное программное обеспечение, встроенное в приборы, а также доступное для ПК. Он посвящен традиционным ультразвуковым методам, фазированной решетке UT, дифракционно-временной метод (TOFD), методу полной фокусировки и методу адаптивной полной фокусировки (ATFM) и постоянно обновляется на основе отзывов в отрасли.
✔️Интуитивно понятный и эффективный рабочий процесс.
✔️Совместимо с TFM с промышленной скоростью сканирования.
✔️Специализированные решения для сложных геометрических форм.
✔️Одно программное обеспечение покрывает все ваши задачи с PAUT / TOFD.
✔️Упрощенный расширенный анализ.
✔️Постоянные инновации, движимые рыночными приложениями.
Заключение
Достижения в области портативных фазированных решеток и систем TOFD увеличивают доступ поставщиков неразрушающего контроля к альтернативным решениям для контроля сварных швов. Благодаря соблюдению критериев норм контроля, максимальной гибкости и интуитивно понятным программным пакетам решение Eddyfi Technologies для контроля сварных швов на сегодняшний день является лидером отрасли. Многочисленные пакеты могут быть настроены так, чтобы уравновесить коммерческие ожидания и требования к контролю.
