Задача:
Измерение мелких объемных дефектов в трубах воздухоохладителей с оребрением.Обнаружение и определение размеров внутренних дефектов, таких как точечная коррозия, эрозия, сужение, растрескивание на трубной решетке или общее утонение стенки в трубах из углеродистой стали с алюминиевым оребрением воздухоохладителя с ребристым вентилятором, затруднено.
В настоящее время не существует простого способа достаточно тщательно очистить трубы воздухоохладителей с ребристыми вентиляторами, чтобы применить IRIS. IRIS действительно трудно применим, а иногда и невозможен в таких трубках. Вот почему в отрасли используются обычные методы контроля для скрининга, а затем, если возможно, подтверждаются результаты с помощью IRIS. Все это приводит к длительным проверкам, которые далеки от оптимальных.
Трубы из углеродистой стали с алюминиевым оребрением являются наиболее сложным трубчатым компонентом для контроля с помощью методов электромагнитного контроля. Сильное влияние ребер на качество сигнала и их близость не позволяют использовать RFT. Углеродистая сталь также сильно ферромагнитна и проницаема, что предотвращает проникновение вихревых токов в стенки трубки и резкое влияние на фазовый разброс сигнала.
Как правило, для контроля труб с алюминиевым оребрением используются традиционные методы, такие как метод поиска утечек магнитного потока (MFL), вихревые токи частичного насыщения (PSEC) и контроль ближнего поля (NFT), но ни один из них не позволяет определить размер дефектов. На это способен только IRIS, но, как упоминалось выше, он требует, чтобы трубки были очень чистыми. Он также нуждается в воде и очень медленный.
Решение:
Защищенный NFA датчик с высоким разрешением и достаточным количеством приемников для надежного измерения показаний.
Чтобы обойти ограничения существующих методов контроля, Eddyfi Technologies разработала мультиплексную версию контроля ближнего поля, получившую название Near-Field Array (NFA).
NFA представляет собой метод передачи-приема с катушкой-передатчиком, абсолютной катушкой-катушкой и набором приемных катушек в форме блина. Обычная абсолютная катушка с ленточной диаграммой используется для обнаружения и измерения внутренней эрозии, сужения и общего утонения стенки. Изображение C-скана, создаваемое катушками массива, позволяет пользователям обнаруживать и определять размеры небольших внутренних объемных дефектов. Датчики NFA также могут обнаруживать трещины вдоль оси и по окружности, часто встречающиеся в трубной решетке.
Катушки в датчиках NFA (до 30) мультиплексированы, что дает высококачественные сигналы и позволяет визуализировать С-скан со скоростью 305 мм/с (12 дюймов/с) в трубках диаметром от 19,05 мм до 38,10 мм (0,75 мм). –1,5 дюйма).
NFA также дает датчикам необходимое разрешение для надежного обнаружения и определения размера небольших объемных дефектов (примерно 3 мм или 1/8 дюйма) за один проход.
В отличие от других методов контроля, датчики NFA просты в использовании, поскольку они не содержат магнитов, что означает, что их легко проталкивать и вытягивать через трубы, и они не так чувствительны к скорости вытягивания, как датчики MFL.
Контроль воздухоохладителей часто проводятся в тесных, труднодоступных местах, зачастую без доступа к источнику питания. Использование портативного устройства Eddyfi® Ectane® с питанием от батареи с датчиками NFA значительно повышает производительность проверок.
В программе Ectane Magnifi® курсоры С-скана используются для измерения окружности дефекта. Выбрав соответствующие встроенные кривые определения размеров на основе амплитуды, утонения стенки можно отобразить в виде процентного значения в плоскости импеданса для отчетности.
Кроме того, Magnifi может легко выравнивать абсолютные сигналы графика диаграммы с C-сканами с помощью процесса выравнивания. Функция автоматических ориентиров обеспечивает аксиальное определение местоположения дефекта и аксиальное покрытие. Информация о средней скорости вытягивания, предоставляемая Magnifi, также позволяет операторам при необходимости регулировать скорость, с которой они вытягивают датчик NFA.
Результаты C-сканирования дефектов:
IRIS Сканирование:
Результат визуального осмотра:
Преимущества:
Быстрее, надежнее, долговечнее и проще в использовании, чем другие традиционные методы, с визуализацией C-скана
Использование решения для проверки NFA имеет следующие преимущества:
Технология Sizing:
NFA дает датчикам необходимое разрешение для надежного обнаружения и определения размера небольших объемных дефектов за один проход.
Простота использования:
Поскольку преобразователи NFA не имеют магнитов, их легче проталкивать и вытягивать через трубы. Они также не требуют воды или сложных инструментов, что делает их намного проще в использовании, чем IRIS.
Меньшая чувствительность к скорости вытягивания:
Датчики NFA не так чувствительны к скорости вытягивания, как датчики MFL.
Интуитивно понятное изображение:
С помощью Magnifi данные датчика NFA можно отображать в виде интуитивно понятных 2D/3D C-сканов, которые позволяют различать дефекты и определять их размеры.
Надежность:
Датчики NFA оснащены износостойкими направляющими из закаленной стали, обеспечивающими постоянный отрыв и обеспечивающими более надежные результаты.
