Полный цикл работ по внедрению современной координатно-измерительной машины (КИМ) для контроля сложных прецизионных деталей.
Внедрение координатно-измерительной машины Helium 8107 для производителя прецизионных гидравлических компонентов
Наша компания успешно реализовала комплексный проект по внедрению современной координатно-измерительной машины (КИМ) Helium 8107 для ведущего белорусского производителя гидравлических насосов и компонентов для тяжелой техники, аэрокосмической и нефтегазовой промышленности.
Особое внимание в проекте уделено автоматизации контроля качества прецизионных деталей с микронной точностью, что позволило заказчику перейти от выборочного к 100% контролю критически важных компонентов и значительно повысить конкурентоспособность продукции.
Ключевые показатели проекта:
- ТОЧНОСТЬ КИМ Helium 8107 с точностью ±(1.7 + L/333) мкм
- АВТОМАТИЗАЦИЯ 95% Полная автоматизация процесса контроля
- ОБУЧЕНИЕ Подготовлено 2 специалиста заказчика
- ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДИАПАЗОН 800×1000×700 мм
Введение
В производстве прецизионных гидравлических компонентов для тяжелой техники и аэрокосмической отрасли точность измерений до микронного уровня является критическим фактором качества и надежности. Традиционные методы контроля с использованием ручных инструментов не обеспечивали необходимой точности и воспроизводимости результатов, что приводило к увеличению брака и затрат на доработку.
В рамках реализации проекта нашим предприятием осуществлена поставка и внедрение высокоточного метрологического решения — координатно-измерительной машины Helium 8107 с сканирующим датчиком Renishaw SP25M и программным обеспечением Rational DMIS. Данное оборудование позволяет проводить полноценный 3D-контроль геометрии сложных деталей с автоматическим документированием результатов.
Техническое решение и особенности внедрения
Комплексное внедрение КИМ Helium включало все этапы от поставки оборудования до обучения персонала и создания измерительных программ для типовых деталей заказчика:
- Комплектная поставка КИМ Helium 8107 со сканирующим датчиком Renishaw SP25M, калибровочными эталонами и оснасткой
- Профессиональный монтаж с подготовкой фундамента и юстировкой всех осей
- Настройка климатических условий в измерительной лаборатории (20±1°C)
- Верификация точности по стандарту ISO 10360-2 с составлением протокола калибровки
- Установка и настройка ПО Rational DMIS Premium с интеграцией CAD-моделей
- Настройка шаблонов отчетов с автоматической генерацией в PDF и Excel
- Интеграция с системой управления качеством предприятия
- Проведение 64 академических часов обучения для 2 специалистов заказчика
- Практическая разработка измерительных программ для типовых деталей
- Создание библиотеки измерительных программ для быстрого повторного использования
- Датчик Renishaw SP25M с автоматической сменой наконечников (от 0.3 мм до 8 мм)
- Система компенсации температурных деформаций
- Воздушные подшипники и гранитные направляющие для максимальной стабильности
- Двойная система гашения вибраций для работы в цеховых условиях
- Специальные поворотные столы для контроля сложных деталей за одну установку
Технические характеристики КИМ Helium 8107
Основные параметры
Конструктивные особенности
Точность и возможности
Программное обеспечение
Результаты проекта
- Сокращение времени контроля типовой детали на 82% (с 45 до 8 минут)
- Повышение точности измерений диаметров и геометрических параметров на 80%
- Переход от выборочного к 100% контролю прецизионных деталей
- Сокращение брака на участке механической обработки на 40%
- Обучение 2 специалистов заказчика с выдачей сертификатов
- Создание цифровой базы измерительных программ для 15 типовых деталей
Скорость контроля
Время контроля типовой детали сокращено на 82% (с 45 до 8 минут)
Точность измерений
Точность измерения диаметров повышена на 80%, воспроизводимость — 99.5%
Автоматизация
Полная автоматизация контроля и документирования. Влияние человеческого фактора исключено
Обученный персонал
2 специалиста полностью автономны в работе на КИМ и разработке измерительных программ
| Параметр | Ручные измерения (штангенциркуль, микрометр) | КИМ Helium 8107 | Эффект от внедрения |
|---|---|---|---|
| Время контроля детали | 45 минут | 8 минут | -82% |
| Точность измерений | ±10-20 мкм | ±1.7-3.0 мкм | +80% |
| Воспроизводимость результатов | 85-90% | 99.5% | +10% |
| Документирование результатов | Ручное (30 минут) | Автоматическое (1 минута) | -97% |
| Объем контролируемых параметров | 10-15 параметров | 100+ параметров | +900% |
Заключение и перспективы
Внедрение координатно-измерительной машины Helium 8107 на производстве прецизионных гидравлических компонентов подтвердило эффективность современных метрологических решений для повышения качества продукции и конкурентоспособности предприятия. Сочетание высокой точности, полной автоматизации и интеграции с CAD-системами позволило перейти на качественно новый уровень контроля.
Реализованное решение обеспечило не только значительное сокращение времени контроля и затрат на брак, но и создало основу для внедрения современных систем управления качеством, соответствующих требованиям аэрокосмической и оборонной промышленности.
Дальнейшие планы развития метрологической системы:
- Интеграция КИМ в единую систему управления качеством предприятия
- Внедрение системы статистического контроля процессов (SPC)
- Расширение парка КИМ для других производственных участков
- Создание централизованной метрологической лаборатории
- Сертификация системы измерений по требованиям ISO/IEC 17025
- Внедрение системы автоматической загрузки/выгрузки деталей для круглосуточной работы
Нужно аналогичное решение для вашего производства?
Свяжитесь с нашими специалистами по промышленной метрологии для получения консультации и разработки индивидуального технического решения для вашего предприятия.
Технические специалисты ответят на ваши вопросы в течение 2 часов
