Ржавчина уничтожается с помощью надежных стратегий мониторинга коррозии Sonyks™

Разрушение трубопровода в результате локальной коррозии может иметь серьезные последствия в различных аспектах. С экономической точки зрения это может привести к значительным финансовым потерям для операторов трубопроводов из-за потерь продукции и сбоев в цепочке поставок. Воздействие на окружающую среду вызывает серьезную озабоченность, поскольку отказы трубопроводов могут привести к разливам и утечкам опасных веществ, вызывая загрязнение и долговременный экологический ущерб.

Угрозы безопасности возникают из-за возможности пожаров, взрывов и угроз для здоровья близлежащих жителей и рабочих. Может произойти повреждение инфраструктуры, затрагивающее окружающие строения и требующее дорогостоящего ремонта. Юридические и нормативные последствия, репутационный ущерб и потеря доверия заинтересованных сторон еще больше усугубляют последствия выхода из строя трубопровода. Чтобы смягчить эти последствия, необходим надежный мониторинг коррозии, программы технического обслуживания и превентивные меры.

Редкие ультразвуковые проверки толщины уже давно используются для оценки целостности трубопровода. Этот метод включает проведение дискретных измерений в определенных местах по длине трубопровода, часто в основных точках по окружности. Хотя этот процесс может предоставить ценную информацию о локальной коррозии или утонении, он не дает полного понимания общего состояния трубопровода. Прерывистый характер этого подхода увеличивает риск пропуска важных проблемных областей, оставляя потенциальные угрозы не обнаруженными.

Магнитные манжеты с системой контроля Sonyks™ открыли коммерческие возможности ультразвукового контроля среднего радиуса действия (MRUT), совершив прорыв в контроле трубопроводов. В этой передовой методике используются направленные ультразвуковые волны с частотой выше 100 кГц, которые распространяются по длине трубы, что позволяет осуществлять эффективный мониторинг с высоким разрешением и 100% охватом. Используя свойства, присущие самому трубопроводу, среднечастотные волноводные испытания могут обнаруживать и локализовать дефекты, коррозию и другие аномалии на больших расстояниях из одного положения инструмента. Этот метод предлагает целостную оценку целостности трубопровода, значительно снижая риск недосмотра.

Недавний запрос клиента о системе Sonyks привел к демонстрации технологии на месте. Клиент хотел изучить возможность замены разреженного ультразвукового контроля толщины чем-то более эффективным для определения локальных потерь металла в трубопроводах резервуарного парка, подающих серную кислоту к ближайшему выпускному отверстию. Если возникают технологические проблемы выше по потоку, влияющие на чистоту кислоты, то повышается риск локальной потери металла в отверстии трубы. Чтобы снизить этот риск, необходима более комплексная стратегия контроля коррозии.

Среднечастотный контроль предлагает несколько явных преимуществ по сравнению с традиционными ультразвуковыми контролями толщины. Во-первых, он обеспечивает всестороннее сканирование, обнаруживая геометрические особенности и коррозию по всей длине секции трубы, и особенно полезен при охвате труднодоступных участков. Использование Magneto-tools с прибором Sonyks обеспечивает более целенаправленную оценку состояния трубопровода, что позволяет проводить упреждающее техническое обслуживание и предотвращать дорогостоящие неожиданности.

Более того, MRUT является неразрушающим методом, что сводит к минимуму сбои в работе и позволяет проводить проверки во время эксплуатации трубопровода. Эта функция сокращает время простоя, максимально повышает эффективность работы и сводит к минимуму влияние на производственные графики.

На Рисунке 2 показаны А-скан и С-скан одной из секций трубы, выбранных для демонстрации клиенту. Сканирование эффективно идентифицирует инструмент и определяет положение мертвой зоны, представленной серой областью с центром в позиции 0 м по оси X. Отклики, измеренные позади инструмента, располагаются слева от его положения, а все, что находится справа, рассматривается как движение вперед.

В обратном направлении сканирование идентифицирует изгиб сварного шва, который выделяется как примечательная особенность. Кривая амплитуды расстояния (DAC) для этого сварного шва должна быть установлена на уровне -14 дБ, учитывая, что крышка сварного шва является 20%-ным отражателем. С другой стороны, элемент в прямом направлении, расположенный чуть более 5 м, соответствует накладному фланцу. Этот фланец установлен как функция 0 дБ, что указывает на 100% отражатель.

Высокое отношение сигнал-шум, продемонстрированное этой системой (GWT), означает, что отклики от небольших дефектов, которые раньше могли быть не обнаружимыми, трудно различимыми или искаженными когерентным шумом, теперь могут быть идентифицированы. К счастью, сканирование, показанное на рис. 2, не содержит каких-либо аномалий. Тем не менее, если локальная потеря металла когда-либо станет проблемой в этом разделе, то Sonyks выявит ее гораздо раньше в программе мониторинга коррозии, чем любой другой метод с непревзойденным охватом просеивания.

Интересно, что единственная аномалия, о которой сообщалось во время демонстрации, помимо правильных геометрических элементов трубы, заключалась в том, что желтая лестница доступа (показана на рисунке 1) имела небольшой контакт с поверхностью трубы. Подобное контактное состояние вызывает локальное изменение жесткости стенки трубы, что, в свою очередь, вызывает отражение, как показано на рис. 3. На изображении также показан общий уровень шума 60 дБ для сканирования, что невероятно мало для метода GWT.

Контакт лестницы не является дефектом в традиционном понимании дефекта трубопровода. Тем не менее, вибрация любых насосов в системе или регулярное использование лестницы может со временем вызвать локальную потерю металла.

Включение волноводного контроля наряду с традиционными методами, такими как разреженные ультразвуковые проверки толщины, обеспечивает более комплексную процедуру картирования коррозии. Такое сочетание локального осмотра с более широким охватом скрининга с помощью MRUT помогает операторам получить подробное представление о состоянии трубопровода и, следовательно, помогает усовершенствовать стратегии мониторинга коррозии.

Внедрение системы Sonyks для контроля коррозии трубопроводов предлагает операторам значительные преимущества в обеспечении целостности активов, безопасности и экономической эффективности. Технология среднечастотного ультразвукового контроля представляет собой качественный скачок в возможностях мониторинга состояния трубопроводов.

Система Sonyks представляет собой следующее поколение технологий контроля целостности трубопроводов, сочетая передовые возможности среднечастотного ультразвукового контроля с практической простотой применения. Эта технология особенно актуальна для объектов, работающих с агрессивными средами, таких как трубопроводы серной кислоты, где риски коррозии особенно высоки.

Благодаря способности обеспечивать комплексную оценку состояния трубопровода с беспрецедентной точностью и охватом, Sonyks устанавливает новый стандарт в мониторинге коррозии, помогая операторам перейти от реактивного к превентивному управлению целостностью активов.