При сравнении разрушающего и неразрушающего контроля разрушающий контроль, в некотором смысле, является наиболее надежным методом.Однако неразрушающий контроль (НК) сохраняет значительное преимущество перед разрушающим контролем, поскольку охватывает большую территорию и экономит материальные затраты. НК позволяет аналитикам избегать повреждения активов и выявлять больше дефектов в процессе. Разрушающий контроль в конечном итоге более затратен и расточителен, поскольку инспекторам приходится повреждать пригодные материалы, которые могли бы быть использованы в обычном режиме эксплуатации. Более того, разрушающий контроль также менее эффективен, чем НК, с точки зрения времени проверки, поскольку включает в себя ручные операции, которые занимают больше времени и требуют больше усилий, чем оптимизированные процессы НК. Давайте подробнее рассмотрим, как эти два подхода соотносятся друг с другом.
НК с более широким охватом
Разрушающий контроль — более прямой подход, но он не обеспечивает такой же широкий охват, как инструменты неразрушающего контроля. При проведении разрушающего контроля на крупных объектах инфраструктуры специалист должен разрушать отдельные участки сварных швов, чтобы обнаружить скрытые дефекты. На крупных конструкциях очень легко пропустить признаки дефектов, а у инспекторов нет времени на проведение столь тщательного ручного контроля.
Кроме того, инспектору придётся поставить под угрозу ключевые структурные элементы инфраструктуры, что может снизить жизнеспособность объекта и привести к проблемам с безопасностью в будущем. Компаниям также, вероятно, придётся потратить дополнительное время и ресурсы на замену деталей, прошедших разрушающий контроль. Это не лучший вариант, если речь идёт о масштабной инфраструктуре стоимостью в миллионы долларов.
С другой стороны, есть вариант получше...
Пример: компания, занимающаяся неразрушающим контролем, была нанята для проведения регулярных инспекций нефтепровода. Используя ультразвуковой контроль с большим радиусом действия , специалист выявляет коррозионные аномалии на расстоянии более 15 метров, включая местоположение аберраций. Затем специалист изолирует участок трубопровода и использует сканер коррозии для дальнейшего анализа дефектов.
Ультразвуковой контроль — это важный метод неразрушающего контроля, способствующий развитию методов с большим радиусом действия. Следует отметить, что метод с большим радиусом действия имеет свои ограничения, но он обеспечивает надежный механизм определения местоположения дефектов. После этого инспекторам следует использовать портативные приборы неразрушающего контроля, которые могут выявить характер дефектов или измерить толщину стенки.
Метод разрушающего контроля не позволяет обнаружить дефекты на больших расстояниях, поскольку инспекторы должны непосредственно взаимодействовать с проверяемым объектом. Ультразвуковая технология позволяет пользователю получать необходимые данные из одного места.
Помимо нефтепроводов, неразрушающий контроль может охватывать следующие типы крупной инфраструктуры, такие как:
Атомные электростанции особенно интересны тем, что большая дальность действия ультразвука позволяет персоналу находиться вдали от радиоактивных зон. Специалисты по атомной энергии также могут использовать другой метод неразрушающего контроля, известный как вихретоковый контроль (ВТК), который позволяет испытывать такие материалы, как трубки парогенераторов, не нарушая их структурную целостность. Ознакомьтесь с этим руководством по применению, посвященным более эффективному методу проверки парогенераторов-утилизаторов.
Вихретоковые приборы, такие как портативный прибор MIZ-21C или прибор для контроля поверхности и труб Ectane® 3, также способны обнаруживать поверхностные и подповерхностные аномалии, поскольку они легко обнаруживают отклонения за стенами или под защитными покрытиями. Это также исключает необходимость непосредственного контакта персонала с проводами или другими токопроводящими элементами, что может быть опасно.
При разрушающем контроле инспекторам пришлось бы соскребать слои краски или разрушать стены, чтобы добраться до объекта. Это не означает, что неразрушающий контроль полностью свободен от удаления слоев, поскольку такие методы неразрушающего контроля, как магнитопорошковый контроль, требуют удаления окрашенных поверхностей перед испытанием. Однако передовые методы неразрушающего контроля, такие как электрохимическая деструкция (ЭДК) и ультразвуковой контроль (УЗК), требуют лишь минимального времени подготовки и эффективных параметров контроля.
Стратегии экономии времени
Помимо того, что НК охватывает больше территории, он избавляет аналитиков от трудоёмкой работы по разделению материалов для испытаний. Компании, которым требуется инспектировать огромное количество продукции или оборудования, не имеют времени вручную проверять каждый элемент в своих запасах. К тому же, зачем компаниям рисковать повреждением всего этого ценного оборудования, если НК делает это ненужным?
Кроме того, разрушающие испытания требуют от компаний остановки производства для проведения испытаний. Это сложная задача, которая затрудняет работу и стоит компании драгоценных часов за каждую минуту простоя оборудования.
Именно здесь неразрушающий контроль играет важную роль в обеспечении бесперебойной и своевременной работы, поскольку приборы позволяют контролировать множество объектов с минимальным прерыванием рабочего процесса. С помощью портативного прибора пользователи могут контролировать практически любую часть объекта. Некоторые методы неразрушающего контроля усовершенствованы настолько, что инспекторы могут получать мгновенные данные за один проход прибора. Ознакомьтесь с этой статьёй блога о том, как Panther™ задаёт новый стандарт сверхбыстрой инспекции тела трубы.
Приборы неразрушающего контроля также обеспечивают уровень гибкости, который часто имеет решающее значение при обнаружении труднообнаружимых дефектов.
Пример: инспектор должен проверить двигатель с рядами заклёпок и приварными кромками. Для проведения разрушающего испытания инспектору пришлось бы разобрать деталь, что заняло бы больше времени, чем необходимо, и нарушило бы форму конструкции, а замена двигателя обошлась бы в тысячи долларов. Однако благодаря технологии поверхностной матрицы электрохимического контроля (ECT) аналитик может использовать набор зондовых катушек для лёгкого осмотра рядов заклёпок. Этот же прибор также подходит для точечных катушек, которые позволяют быстрее проверять приварные кромки, обеспечивая безупречные данные.
В целом неразрушающий контроль экономит время и рабочее время, которые, если бы компания использовала метод разрушающего контроля, пришлось бы потратить на повторную сборку, не говоря уже о расходах, связанных с ремонтом и заменой.
Надежность разрушающего и неразрушающего контроля
Инновационные методы неразрушающего контроля, такие как вихретоковый и ультразвуковой, обладают чувствительными сигналами, позволяющими обнаружить больше аберраций за меньшее время, чем при разрушающем контроле. В сравнении с разрушающим и неразрушающим контролем, разрушающий контроль обеспечивает надежные результаты, но его ручная обработка и процедуры, связанные с деградацией материалов, обходятся компаниям дорого, поскольку их можно легко сэкономить с помощью неразрушающего контроля.
С помощью неразрушающего контроля инспекторы могут обнаруживать поверхностные, подповерхностные и объемные дефекты, используя новейшее программное обеспечение с простым интерфейсом и автоматизированными процедурами. Кроме того, неразрушающий контроль позволяет инспекторам быстро и точно выявлять отклонения, которые могут привести к дорогостоящему ущербу в будущем, что позволяет компаниям устранять отклонения до того, как они превратятся в проблемы, представляющие опасность для населения и персонал.
