На сегодняшний день, преследуя цель быстрого и качественного контроля, специалисты неразрушающего контроля делают выбор в пользу универсального и практичного в использовании оборудования. Понимая и принимая современные требования, Eddyfi Technologies разработал сканер для расширенных приложений ультразвукового контроля (UT) LYNCS ™ .
Сканер для расширенных приложений ультразвукового контроля (UT) LYNCS ™ - это тот самый универсальный сканер, который можно легко и быстро настроить для применения разных методов контроля при помощи ультразвука UT. В сочетании с лидирующей на рынке приборов на фазированной UT (PAUT) , предлагаемых Panther ™, Gekko®, и Mantis™, у специалистов появляется возможность покрывать широкий спектр требований к инспекции и помогает решить проблему с логистикой в труднодоступных местах, таких как оффшорные или заграничные задачи.
Рассмотрим как проводиться контроль продольных швов, с помощью улучшенный LYNCS AXIAL.
Следуя указаниям по применению оборудования в процессе контроля трубопроводов, сварки сопротивлением высокой частоты (ERW) в процессе эксплуатации, с использованием метода полной фокусировки (TFM) без замедления, вы получите целый пакет решений, которые Eddyfi Technologies предлагает для контроля.
Задачи контроля и проверки:
◉Трубопровод ERW - это труба изготовленная путем прокатки металла с последующим нагревом двух кромок электричеством, так что они образуют сварной шов по всей длине.
◉Шовный трубопровод - при изготовлении используется электродуговая сварка.
◉Швы сосудов
◉Перекрестная проверка показаний, обнаруженных с помощью инструментов для защиты от утечки магнитного потока (MFL) и волноводного экранирования.
Принимая во внимание каждое из перечисленных выше разнообразных задач, операторам потребуется лишь незначительные изменения в настройке и выборе датчика, чтобы охватить широкий диапазон механизмов возникновения дефектов, толщин стенок и диапазонов диаметров.
Инспекция сварных швов с использованием LYNCS AXIAL и Mantis
В дополнение к доступным в настоящее время опциям сканер LYNCS был разработан как составной блок для будущего контроля. Eddyfi Technologies продолжает расширять функциональные возможности с помощью недорогих аксессуаров, которые расширяют область контроля, и теперь включает долгожданный LYNCS AXIAL для продольных работ.
Сбор данных LYNCS AXIAL
LYNCS AXIAL - это вариант с болтовым креплением для контроля сварных швов LYNCS WI. Дополнительные возможности включают контроль сварных швов (PAUT, дифракционно-временной метод TOFD и TFM) сварных трубопроводов, где трубы, полученные контактной сваркой сопротивлением, и швы сосудов, как черных, так и цветных металлов.
Уникальность LYNCS заключается в ее способности предлагать несколько вариантов конфигураций, которые часто требуются для одного объема работ инспекционной компании без отрыва от производства.
Новая конструкция LYNCS AXIAL обеспечивает быструю и простую регулировку в диапазоне диаметров от 50 миллиметров (2 дюймов) до плоской поверхности для продольного контроля. Этот сканер можно переконфигурировать в течение нескольких минут для настройки режима LYNCS-WI и сканирования кольцевых сварных швов от 100 миллиметров (4 дюймов) до плоскости.
LYNCS AXIAL с 4-мя держателями ПЭП
Электрическая сварка сопротивлением
На протяжении десятилетий контактная сварка использовалась для изготовления надежных трубопроводов с чистыми линиями соединения. Однако контактная сварка сопротивлением не является волшебным процессом, и неудивительно, что осевой шов обычно является наиболее критичным участком стареющих труб.
Инспекция действующих трубопроводов часто проводится с использованием инструментов поточного контроля (ILI) с использованием большого количества сложных устройств, также называемых «умными скребками». В целом, инструменты ILI отлично подходят для обнаружения дефектов и часто могут количественно оценить серьезность, но обычно требуется еще и дополнительная оценка, а это означает, что необходимо выкопать и исследовать километры трубопроводов. Принимая во внимание прилагаемые усилия, промышленность ищет решение для неразрушающего контроля (NDT), которое снижает риск и минимизирует время простоя.
Учитывая критический характер этой инфраструктуры, понимание структурной целостности трубопроводов, включая механизмы их повреждения, такие как свидетельства трещин и дефектов сварки, имеет первостепенное и главное значение. Усовершенствованное программное обеспечение для сбора и анализа данных помогает инспекторам учитывать радиус трубы и окружной наружный диаметр (COD) для конфигурации датчика осевого сканирования, используемой для сканирования швов ERW.
Программное обеспечение Capture ™, интегрированное в Gekko и Mantis, предоставляет все инструменты для работы и простой калибровке , определение плана сканирования, калькулятор закона задержки и качественного изображения для правильного учета кривизны компонента и эхо-сигналов изменения положения, исходящих от показаний.
Используя TFM и гибридные методы, реализованные на приборах Mantis и Gekko, операторы могут оптимизировать свои настройки ультразвукового контроля для получения наилучших результатов, даже при мелком растрескивании до 0,5 миллиметра (0,020 дюйма). Все вспомогательные средства калибровки (задержка в призме, усиление с поправкой на время (TCG) и т. д.)
В конечном счете, современное оборудование позволяет сканировать швы ERW с помощью TFM за один проход для некоторых конфигураций, с полным охватом толщины, обеспечивая быстрое получение полных данных с высоким разрешением благодаря впечатляющей скорости сканирования в диапазоне 75 миллиметров (3 дюйма) в секунду.
Также стоит отметить, что и Gekko, и Mantis совместимы с большинством имеющихся в продаже сканеров для обеспечения трехмерной визуализации данных инспекции непосредственно на портативных приборах. TFM считается независимым от ориентации и лучше подходит для обнаружения смещенных или неблагоприятно ориентированных дефектов. Ниже приведены примеры наборов данных TFM для трещин OD и данных PAUT для образца ERW. Обратите внимание на более высокое разрешение TFM по сравнению с наборами данных PAUT.
Наборы данных TFM образца трещины OD
Наборы данных PAUT для образца ВПВ; использование опции просмотра отскока для упрощения информации о местоположении дефекта
Шовные сварные швы - трубы и сосуды
Во время строительства и в процессе эксплуатации сварные швы необходимо контролировать по всему объёму неразрушающим методом контроля, чтобы гарантировать, что загрязнения и дефекты обнаруживаются по всей поверхности сварного соединения.
PAUT и TOFD быстро стали популярными технологиями как для заводской сварки, так и для контроля в процессе эксплуатации. Кроме того, полный матричный захват (FMC), TFM, визуализация плоской волны (PWI) и вспомогательный анализ дефектов подняли расширенный UT на новый уровень.
Многие сварные швы не имеют 100-процентного доступа с обеих сторон, поэтому возможность настройки LYNCS для одностороннего доступа очень важна для увеличения использования объема. Большинство этих сварных швов, выделенных для проверки, будут иметь окружную ориентацию, но теперь, когда LYNCS AXIAL крепит болтами, инспекционной группе нужно только взять один сканер и один инструмент для выполнения необходимых испытаний.
Перекрестная проверка MFL и длинноволновой метод контроля
В обстоятельствах, когда существует потребность в высокой производительности или оценке заглубленных или недоступных трубопроводов, методы MFL и длинноволновой метод контроля будут предпочтительными методами контроля.
Хотя оба они имеют собственные преимущества, они считаются инструментами для контроля и, следовательно, потребуют таких методов, как TFM, PAUT или TOFD, для предоставления количественной информации о показаниях, расположенных на длинных отрезках бесшовных труб. Идеальным решением для количественной оценки данных при длинноволновом методе и MFL является использование TOFD с передающим и принимающим датчиком, расположенным по обе стороны от дефекта. При определенных обстоятельствах TOFD считается наиболее точной формой ультразвукового контроля, и с помощью LYNCS AXIAL даже трубы небольшого диаметра могут быть проконтролированы с помощью TOFD.
