Дефектоскоп ультразвуковой DIO 1000 PA

Дефектоскоп сконструирован с применением высокотехнологичных микрокомпонентов, что позволило значительно уменьшить его вес и габариты, сделав максимально удобным в работе. DIO1000 PA имеет полный функционал базовой модели DIO 1000 SFE, а также функционал работы с фазированными решетками в режиме томографа, возможность работы с ЭМА методом, TOFD методом, а также возможность использования механизированных сканеров. Кроме того ультразвуковой дефектоскоп DIO 1000 PA работает с любыми отечественными и зарубежными преобразователями.

Цветной, антибликовый TFT дисплей с высоким разрешением (1024х768) и большими углами обзора удобен для работы при любом освещении. Внутренняя память прибора (16 Гб) позволяет сохранять большое количество А-сканов и настроек.  

Новое поколение электронных компонентов, быстрые микропроцессоры и многолетний опыт Starmans electronics позволили разработать революционный прибор с высоким уровнем эргономики и оптимальным набором функций.

Хорошо сбалансированный между эргономикой и функциональность

• Аэрокосмическая отрасль – контроль композитов
• Производство стали – крупное литье, горячекатаный и холоднокатаный прокат.
• Машиностроение – сварные швы и соединения
• Железнодорожные пути – соединения путей из марганцовистой стали
• Энергетика – аустенитные сварные швы, приводные валы и т.д.
• Контроль трубопроводов
• Обнаружение трещин и их размер

Основные характеристики:

• Хорошо сбалансированный между эргономикой и функциональностью: простые решения для повседневного использования в цеху, лаборатории и на открытом воздухе. Благодаря регулируемой ручке инструмент устойчив на любой поверхности, даже на круглых деталях.
• Большой яркий цветной ЖК-экран 1024 x 768 пикселей, отличная видимость при. попадании прямых солнечных лучей.
• Оптимальная производительность и расширенные возможности подключения.
• Легкий 1,28 кг / 3,04 фунта и толщиной всего 34 мм.
• DIO 1000 сочетает в себе мощные преимущества цифрового дизайна с подробной динамической информацией об эхо, чтобы вернуть «аналоговый вид и производительность» с частотой дискретизации 200 МГц.
• Прямой доступ к 12 основным функциям.
• ЭМАП (ЭМА преобразователи) для бесконтактного контроля.
• Функция тригонометрического определения местоположения дефекта с коррекцией кривизны автоматически рассчитывает глубину, расстояние до поверхности и путь УЗ до дефекта вместе с этапом контроля при использовании наклонных преобразователей. Все измерения TOF могут отображаться в мм, дюймах или мкс. 
• Стандартные функции DAC, JIS-DAC, AVG, API, автоматический толщиномер, автоматическое усиление, автоматическое замораживание, автоматическая калибровка, измерение криволинейной поверхности (CSM). 
• Расчет сварного шва упрощает анализ показаний сварных швов в соответствии со спецификацией AWS D1.1.
• Визуализация B-скана – режим толщиномера или палитра RGB.

Соответствует:

• Испытания на влажность по нормам EN 600-2-78;02; ЕН 60068-1 
• Испытания на вибрацию согласно норме EN 60068-2-6 ред. 2:08 
• Ударные испытания по норме EN 60068-2-29:1996+Z1:10

Функции:

РЕЖИМ ПРОФИЛЯ СВАРНОГО ШВА (WELD MANAGER) Функция, позволяющая задать геометрию сварного шва для наглядного представления положения дефекта в проекции сварного соединения.

ВОЗМОЖНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ С ФАЗИРОВАННОЙ РЕШЕТКОЙ РАЗЛИЧНОЙ АПЕРТУРЫ: 8, 16, 32 ЭЛЕМЕНТ Позволяет оптимально подобрать датчики с фазированной решеткой под любую задачу контроля

СОЗДАНИЕ НАГЛЯДНЫХ ОТЧЕТОВ Функция создания отчетов обеспечивает вывод информации в нескольких форматах. Имеется возможность самостоятельной конфигурации отчетов, путем редактирования файлов XML. Созданные отчеты в различных форматах (PNG, HTML, XML и т.д.) переносятся на компьютер через USB-накопитель, подключаемый к дефектоскопу.

ОДНОВРЕМЕННОЕ ОТОБРАЖЕНИЯ S-SCAN и A-SCAN Одновременное отображение S-scan и A-scan позволяет единовременно производить поиск и отбраковку дефектов без потери времени на переключение датчиков и режимов работы прибора. 

АРК (КРИВАЯ АМПЛИТУДА-РАССТОЯНИЕ) – DAC. DAC кривая - это линия, соединяющая максимумы эхо-сигналов (до 20 точек) от идентичных отражателей расположенных на различном расстоянии. Позволяет эффективно производить отбраковку по всей области контроля с учетом затухания сигнала в материале. Возможность построения вспомогательных кривых

ВРЧ (ВРЕМЕННАЯ РЕГУЛИРОВКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ) – TCG. ВРЧ необходима для получения на экране дефектоскопа импульсов равной высоты от одинаковых отражателей, расположенных на различной глубине. Данная функция позволяет эффективно и удобно оценивать размеры дефектов по всей зоне контроля. Возможность построения вспомогательных кривых 

АРД – ДИАГРАММЫ (АМПЛИТУДА РАССТОЯНИЕ ДИАМЕТР) - DGS. АРД-диаграмма – это кривая, изображающая зависимости амплитуды эхо-сигнала от расстояние до дефекта и его эквивалентной площади. Возможность построения вспомогательных кривых. 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАЛИБРОВКА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ПО СО-3. Данная функция позволяет оперативно изменить задержку преобразователя без необходимости ручной подстройки

КОРРЕКЦИЯ НА КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТИ - CURVED SURFACE METRIC. Данная функция используется при контроле продольного шва на трубах различного диаметра. Она позволяет автоматически скорректировать координаты  отражателя без необходимости ручного пересчета.

B-SCAN В ДВУХ ВАРИАНТАХ. Для комфортной визуализации процесса толщинометрии

W РАЗВЕРТКА. W развертка – это функция, позволяющая наглядно отслеживать ход распространения лучей с указанием мест расположения дефектов

РАДИОСИГНАЛ. Данная функция позволяет увидеть сигнал в недетектированном виде в реальном масштабе времени

4 СТРОБА. Возможность подключения 4 стробов с различным функционалом

ИЗМЕРЕНИЯ СОГЛАСНО СТАНДАРТУ API 5UE. Измерение размеров дефектов согласно стандарту API 5UE (Американского Института нефти)

ИЗМЕРЕНИЯ СОГЛАСНО СТАНДАРТУ AWS. Индикация динамического рейтинга отражателей для контроля сварных швов по нормам AWS

ПОЛНОЭКРАННЫЙ РЕЖИМ и СОХРАНЕНИЕ В ПАМЯТИ ПРИБОРОВ ИЗОБРАЖЕНИЙ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА. Возможность просмотра сохраненных в памяти дефектоскопа А сканов, нормативных документов, таблиц, графиков

Дополнительные возможности:

TOFD. Метод TOFD основан на взаимодействии ультразвуковых волн с краями несплошностей. Время прохождения регистрируемых сигналов является мерой оценки высоты несплошности. Амплитуда сигнала не используется для определения размера. 

ЭМА. Функция ЭМА позволяет проводить контроль толщины металла без применения контактной жидкости и без предварительной зачистки поверхности.

Общие технические характеристики ультразвукового дефектоскопа STARMANS DIO 1000 SFE приведены в следующей таблице: